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可是以现在我们所用的工具材质和枪管材质来说。

拉膛线的弱点太大了。

可以说，我们现在拉床的精度，如果严格来讲，还是不够的。

这倒不是说师傅们的手艺不行，还是我们在材质上还是差了太多。

刚开始的时候加工精度可能还行，但是时间稍长一点，各联动部件持续磨损，累计公差也就会极剧变大。

同样是因为材料原因，我们的枪管，即便是经过了磷化处理。

在使用一段时间之后，膛线的磨损也是非常严重的。

哪怕是我们现在有了锻压机。

但是钢材的基本性能在那里，高碳钢已经限定死了我们的上限。

在没有合金钢的情况下，我们想要提高枪管的使用寿命，尤其是机枪管的使用寿命。

还是需要采用一些其他的办法，再提高一些枪管的寿命。

而用液压模头挤压法，它的工艺，是用模头生生挤压下去的。

膛线是通过挤压压出来了的。

这个过程中，通过模头的挤压，可以改变枪管内壁金属内部结构。

能够再一次压缩枪管内壁的金属密度。

相对于拉线机拉出来膛线的枪管。

它的硬度更高，耐磨性更强，寿命也相对更长。

而且，相对于工具机复杂的联动机构，长时间使用造成的累积公差变大。

用模头挤压法，产生磨损只有一个简单的模头，如果模头产生了磨损，那幺我们只需要更换一个模头就可以了。

而不会像修复拉床那幺复杂。

这也是我想要尽快弄出来液压机的原因。

之前没有弄，一个是锻压机没有出来的时候，想要把这个挤压模头给搞出来，太困难。

即便搞出来了，它的硬度也达不到使用要求。

现在有了锻压机，我们就可以有条件生产出来更硬的挤压模头。

也就可以用挤压法来生产枪管了。

还有，用模头挤压法生产枪管，速度可是比我们现在用拉线工具机，快了不止一倍啊。

现在我们拉出来一根枪管，限于我们刀具的性能，至少也得二十分钟到半个小时的时间。

可是用模头挤压，快了，一两分钟之内，就可以挤出来一根枪管，慢了也用不了五分钟。

但是用这种工艺挤出来的枪管也有一个弱点。

那就是挤压之后，枪管内部应力会变大。

所以需要多次回火来消除枪管内部的应力。

这也算是有好必有坏吧，这世上也没有什幺完美的事情。」

张师傅和刘师傅，在听了陈常在给他们解释完，液压模头挤压膛线法的优劣之后，纷纷点头。

张师傅说道：「陈厂长说的有道理，枪管内壁如果在经过一次挤压后，它的内部金属结构必然会发生变化。

这就等于是，因为枪钢棒，被钻出来了内孔，内部压力散失。

枪膛内部的金属结构，就会因为失去了压力而变得松散了。

如果我们在内部再给它挤压一下，那就相当于我们在枪管内部，又给它来了一次锻造。

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